食品厂专用袋式除尘器脉冲除尘器，食品厂脉喷单袋除尘器是经过改进后设计的袋式除尘器，吸收国外同类商品的先进技术。脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)与内部其他单机相比，大流量脉冲阀逐个滤袋喷涂除尘技术具有除尘动能大、效率高的特点。而且体积小、重量轻、结构紧凑、安装方便、维护方便(外滤)，广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超微粉加工等领域的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

食品工厂脉喷单袋除尘器工作原理：

含尘气体通过进气口进入料仓，或通过开放式法兰口进入滤袋室，含尘气体通过过滤器滤袋过滤净化气体进入净气室，然后通过净气室排气口由风机排出。灰尘堆积附着在滤袋的外表面，并且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升。为了使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器可以继续工作，需要定期清除滤袋上的灰尘。除尘是通过PLC程序控制器定期启动脉冲阀，使气袋内的压缩气体(0.5-0.7)Mpa)从吹风管喷出(称为一次风)，通过文氏管诱导周围气体(称为二次风)数倍于一次风，使滤袋瞬间迅速膨胀，随着气流的反向作用力抖落灰尘，达到清除灰尘的目的。

食品厂粉尘气体通过风扇引力下的管道进入袋式除尘设备，含尘气体进入中箱滤袋进行过滤净化。净化后，气体通过滤袋口进入上箱，从出风口排出。

由于滤袋表面的灰尘越来越多，除尘器内的阻力也越来越大，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

首先，收到信号后，立即打开电磁阀，通过输出管和吹风管将气包中的压缩气体喷入袋中，实现除尘。当控制信号停止时，电磁阀关闭并停止吹风。抖落和吹落的灰尘落入料仓，料仓内的灰尘积累到一定程度后，通过排灰阀排出机外。

食品工厂的除尘设备，脉冲袋式除尘器的制造特点

（1）花格

除尘器花板厚度为6mm，格子配有加强筋(扁钢-50×6)选用激光切割花格孔加工，花格孔周围光滑无毛刺，花格孔偏差≤0.06mm，孔间偏差不大于±0.1mm，并且累积误差不大于±0.3mm。图案平整、光滑、无挠曲、凸凹不平等缺陷，其平整度偏差不大于图案随意方向长度的1。‰。格子表面经过喷砂除锈(等级：ISO8501-1Sa2.5等)。

（2）袋笼

加工工艺：除尘器袋笼采用Φ5优质冷拔丝在专用框架生产线上一次焊接成型，表面光滑无毛边，弹性好。垂直筋数为10根，表面喷涂有机硅涂料。

（3）滤袋

滤料的选择:滤料的选择要根据气体温度和化学特性；充分考虑了颗粒的大小、重量、形状、啄磨性、含尘浓度、过滤速度、除尘方式、排放浓度、袋式除尘器的工作系统等因素。正常情况下，滤袋用于脉冲吹袋式除尘器。